一、火災(zāi)探測器為什么必須在專業(yè)生產(chǎn)條件中進行清洗
1、火災(zāi)探測器清洗概念的界定：
（1）內(nèi)部檢測室（電離室或光電室）污染后，會造成積塵、銹蝕及電化學(xué)腐蝕。
（2）外殼污垢，包括：一氧化類氣體污染、昆蟲排泄物污染及建筑涂料附著物。
（3）探測器電性能的重新檢測。
1、火災(zāi)探測器清洗概念的界定：
（1）內(nèi)部檢測室（電離室或光電室）污染后，會造成積塵、銹蝕及電化學(xué)腐蝕。
（2）外殼污垢，包括：一氧化類氣體污染、昆蟲排泄物污染及建筑涂料附著物。
（3）探測器電性能的重新檢測。
以上三條是清洗工作的主要內(nèi)容，其中第三條是清洗工作的根本目的。
2、非專業(yè)清洗生產(chǎn)條件無法滿足火災(zāi)探測器生產(chǎn)的工藝條件和技術(shù)要求的原因：
2、非專業(yè)清洗生產(chǎn)條件無法滿足火災(zāi)探測器生產(chǎn)的工藝條件和技術(shù)要求的原因：
火災(zāi)探測器實際上是類似計量器具的一種傳感器，其工作條件的改變和恢復(fù)必須和標準產(chǎn)品對照，在拆開和重新組合的過程中會破壞原出廠狀態(tài)，重新組合后必須有檢測條件和參照標準才能保證質(zhì)量特性的可靠性。
大多數(shù)火災(zāi)探測器使用場效應(yīng)管做為高阻抗元件傳遞信號，缺少防靜電系統(tǒng)的工作場地極易損壞場效應(yīng)管，這個關(guān)鍵件的損壞通常不具可逆性。部分火災(zāi)探測器的靈敏度調(diào)整由組裝質(zhì)量獲得，沒有調(diào)校設(shè)備，無法保證火災(zāi)探測器的閾值限制在合格范圍內(nèi)。
符合條件的清洗設(shè)備不是簡單的超聲波清洗機，專業(yè)清洗機的設(shè)計保證了火災(zāi)探測器不被超聲能量損傷，原因是選擇了不同于一般機械清洗的超聲頻率和可跟蹤頻率瞬變的特殊超聲波電源及保證液面不受工件浸入影響的專利設(shè)計。
3、個人勞動保護及環(huán)境保護要求：
火災(zāi)探測器清洗單位屬于放射性同位素生產(chǎn)單位，由北京市衛(wèi)生局、北京市環(huán)保局與北京市公安局危險品管理處三單位共同監(jiān)督管理，由于離子感煙探測器使用镅241構(gòu)成傳感件，涉及到操作中個人勞動保護及清洗產(chǎn)生污水的專業(yè)處理，不是專業(yè)廠無法具備符合規(guī)范的生產(chǎn)條件，盲目操作將對生產(chǎn)工人造成輻射傷害及對環(huán)境造成放射性污染，清洗過程中跌落到空氣中、水中的放射性微塵極易與空氣中氣溶膠混合，誤吸進入人體，會造成永久性放射傷害。
（镅：Am241,半衰期433年，單只探測器源活度為4×104Bg，主要射線為∝含少量β，射線長度小于100毫米，毒性級別為極毒，對人體造成的傷害主要是通過呼吸道和口腔誤（吸）食進入人體沉積在骨骼和內(nèi)臟形成內(nèi)照射病傷害。）
二、探測器運行兩年后為什么要進行清洗
1、探測器投入運行兩年后，應(yīng)每隔1年全部清洗一遍，并作響應(yīng)閾值及其它必要的功能試驗，合格者可繼續(xù)使用，不合格者嚴禁重新安裝使用。
2、探測器投入運行后容易受污染，積聚灰塵，使可靠性降低，產(chǎn)生誤報或漏報。清洗次數(shù)應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境條件而定。我國南方多雨潮濕，容易凝結(jié)水珠；北方干燥，多風(fēng)沙天氣，容易積聚灰塵。不同使用場所，環(huán)境狀況相差也很遠。工廠、倉庫、飯店（如廚房）容易受到污染，辦公樓、賓館環(huán)境條件好，受污染程度小些；同一建筑物內(nèi)部，因安裝場所不同，受污染程度也不同。容易受到污染的探測器，清洗周期宜短，不容易受到污染的探測器，清洗時間可適當長些。但不管什么場合，投入運行兩年后，都應(yīng)每隔1年進行一次清洗。探頭清洗免費咨詢電話：18910580194
3、探測器的清洗要由專門單位進行，使用單位不要自行清洗，以免損傷探測內(nèi)部和降低靈敏度。
三、超聲汽相清洗簡介
1、超聲汽相清洗是把超聲波的空化效應(yīng)與有機溶劑的理化作用，有機結(jié)合起來的一種清洗技術(shù)。清洗過程中，工作并不浸在清洗劑中，而是懸在溶劑蒸汽層中汽相清洗，利用清洗劑上的凝露與探測器表面污物發(fā)生溶解作用，并在重力作用下將污物帶走，有效的避免了二次污染，（常規(guī)清洗從液體中提出時，存在污物再次沾污清洗物的現(xiàn)象），這對要求高阻抗表面的探測器電離室基座來講，提供了可靠的保證。
2、探測器在專業(yè)清洗線上，經(jīng)過熱浸－超聲－噴淋－TES超聲－脫水－TES汽相－靜電處理共計7步嚴格的清洗工序，其中氟碳脫水工藝和TES汽相清洗工藝，均為90年代國際先進水平的精密清洗手段，清洗質(zhì)量由先進的工藝裝備提供，由嚴密的工藝控制得到，保證清洗后探測器的電離室潔凈度完全達到美國軍用標準Mil －R－28809規(guī)定的電道專業(yè)水平。
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