1.1
施工工序
管支架、吊架預(yù)制加工管→固定點(diǎn)位置測定盒箱→盒箱固定→管路敷設(shè)與連接→變形縫處理→地線連接。
1.2
施工方法及技術(shù)措施
1.2.1明管敷設(shè)
彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍,當(dāng)有1個(gè)彎時(shí),可不小于管外徑的4倍。
明配管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距均勻,管卡與管終端、轉(zhuǎn)彎處中點(diǎn)、電氣設(shè)備或接線盒邊緣的距離宜為150-500mm。中間的管卡最大距離見下表:
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鋼管名稱 |
鋼管直徑 |
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15-20 |
25-30 |
40-50 |
65-100 |
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厚壁鋼管 |
1500 |
2000 |
2500 |
3500 |
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薄壁鋼管 |
1000 |
1500 |
2000 |
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絕緣管 |
1000 |
1500 |
1500 |
2000 |
水平或垂直敷設(shè)的管路允許偏差為0.15%,全長偏差不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2
管口距地面高度一般不宜低于200mm。
配管不得在鍋爐、煙道和其他發(fā)熱表面上敷設(shè)。
在多塵和潮濕場所的管口、管子連接處及不進(jìn)入盒(箱)的垂直敷設(shè)上管口,穿線后都應(yīng)做密封處理。
進(jìn)入盒(箱)的管子應(yīng)順直并用鎖緊螺母或護(hù)口帽固定,露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。
1.2.2暗管敷設(shè)
敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)做密封處理。
電線管路宜沿最近的路徑敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲,配管彎曲半徑一般不應(yīng)小于管外徑的6倍;埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí),配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。埋入墻或混凝土內(nèi)的管路,管壁距墻(地)面凈距應(yīng)不小于15mm。
進(jìn)入落地式配電箱的管路,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面應(yīng)不小于50mm。
埋入地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)加裝保護(hù)管。
金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接,鍍鋅和壁厚小于或等于2mm的鋼導(dǎo)管不得用套管熔焊連接。
采用螺紋連接時(shí),管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2,連接后,其螺紋宜外露2-3扣。螺紋表面應(yīng)光滑,無缺損。
采用套管連接時(shí),套管長度宜為管外徑的1.5—3倍,管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時(shí),焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密;采用緊定螺釘連接時(shí),螺釘應(yīng)擰緊,在振動的場所,緊定螺釘應(yīng)有防松動措施。
電線管的彎曲處,不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫,且彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%。
對水平敷設(shè)管路每超過30m,無彎曲時(shí);管路長度每超過20m,有1個(gè)彎曲時(shí);管 路長度每超過15m,有2個(gè)彎曲時(shí);管路長度每超過8m,有3個(gè)彎曲時(shí),均應(yīng)在中間加裝接線盒。
對垂直敷設(shè)管路的管內(nèi)導(dǎo)線截面積為50mm2及以下,長度每超過30m;管內(nèi)導(dǎo)線截面積為70-95mm2,長度每超過20m;管內(nèi)導(dǎo)線截面積為120—240mm2,長度每超過18m時(shí),應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒。
電線管敷設(shè)在鋼筋混凝土內(nèi),應(yīng)沿鋼筋敷設(shè),并用電焊或鉛絲與鋼筋固定,其間距不大于2m。
配管嚴(yán)禁用氣、電焊切割。管內(nèi)應(yīng)無鐵屑,管口應(yīng)光滑。管路在經(jīng)過建筑伸縮縫及沉降縫處,都應(yīng)有補(bǔ)償裝置。
金屬保護(hù)管必須與保護(hù)地線(PE)有可靠的電氣連接。
配管應(yīng)盡量減少交叉,當(dāng)交叉時(shí),大口徑管應(yīng)放在小口徑管下面,成排配管間距應(yīng)大于或等于25mm。
變形縫處理:具體做法如下圖所示。金屬軟管管徑與所穿導(dǎo)線截面及數(shù)量應(yīng)適應(yīng),接地線選擇BVR-4mm2黃綠雙色線。

1.2.3金屬軟管敷設(shè)
鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管,金屬軟管的長度不宜大于2m。
金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的干燥場所,且不應(yīng)直埋地下或混凝土中。當(dāng)在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時(shí),應(yīng)采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接件的防液型金屬軟管,其護(hù)套應(yīng)經(jīng)過阻燃處理。
金屬軟管不應(yīng)退絞、松散,中間不應(yīng)有接頭;與設(shè)備、器具連接時(shí),應(yīng)采用專用接頭,連接處應(yīng)密封可靠;防液型金屬軟管的連接處應(yīng)密封良好。
金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求:
1、彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍;
2、固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m,管卡與終端、彎頭間的距離宜為300mm;
3、金屬軟管應(yīng)可靠接地,且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。
1.2.4金屬、非金屬柔性導(dǎo)管敷設(shè)
剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接,柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。
可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接,采用專用接頭;復(fù)合型可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管的連接處,密封要良好,防液覆蓋層完整無損。
可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接續(xù)導(dǎo)體。
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